AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nikel alaşımları Manuel elektrot Kaynak aksesuarları
Nikel bazlı alaşımlı kaynak teli, aktif gaza, kostik ortama, indirgeyici asit ortamına karşı korozyon direncine karşı iyi bir performansa sahiptir ve yüksek mukavemete, iyi plastisiteye, soğuk ve sıcak deformasyona ve işleme ve kaynak özelliklerine sahiptir, bu nedenle petrokimyada yaygın olarak kullanılır. metalurji, atom enerjisi, denizcilik geliştirme, havacılık, havacılık ve diğer endüstriler, genel paslanmaz çelik ve diğer metalleri çözmek için, metalik olmayan malzemeler mühendislik korozyon problemini çözemez, çok önemli bir korozyona dayanıklı metal malzemedir. Nikel bazlı alaşımlar, nikel bazlı olan, alaşım elementleri içeren ve bazı ortamlarda korozyona direnç gösterebilen alaşımları ifade eder. Kimyasal bileşimine göre sınıflandırıldığında temel olarak nikel, nikel-bakır alaşımları, nikel-molibden (nikel-molibden ferrolibden) alaşımları, nikel-krom (nikel-krom-demir) alaşımları, nikel-krom-molibden (nikel-krom dahil) bulunur. -molibden alaşımları ve nikel-krom-molibden bakır alaşımları) ve nikel-demir krom (hem demir-nikel bazlı alaşımlar) hem de diğer kategoriler. Saf nikel kaynak teli ERNi-1, 200, 201 nikel alaşımı ve nikel kaplı çelik levhayı kaynaklamak için kullanılır; çelik ve nikele benzemeyen malzemelerin kaynağı; Çeliğin yüzey kaplama kaynağı. Nikel-bakır kaynak teli ERNiCu-7 Monel 400 alaşımının kendisi kaynak yapar; ve Monel 400 alaşımının çelikle kaynaklanması; Çelik yüzeylerin kaplanmasında kullanılır. Nikrom kaynak teli ERNiCrFe-3, sürünmeye dirençli bağlantıların farklı malzeme kaynağında kullanılır; – Östenitik, ferritik çelikler ve yüksek nikel alaşımlarının kaynağı, %9 nikel içeren alaşımlı çeliklerin kaynağı Nikrom kaynak teli ERNiCrFe-7, özellikle nükleer reaktörlerin yapımına uygun olan çeliklerin alaşımlarının kaynağında ve yüzey kaynağında kullanılır. Nikel-krom-molibden kaynak teli ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo ve MONEL400 alaşımlarının kaynağı; – Ultra yüksek mukavemetli östenitik çelik ile INCOLOY020 alaşımı arasında kaynak yapılması; Nikel bazlı alaşımlar ile paslanmaz çelikten farklı malzemeler arasında kaynak yapılması; Çeliğin sertleştirilmesi
Uygulama ve Standart
Bu KOBALT BAZLI YÜZEY ELEKTRODU, MİL MANŞONUNUN ASTAR MANŞONU, KİMYASAL ELYAF EKİPMANININ KESME KENARI, TESTERE DİŞİ, VİDA İtme ÇUBUĞU, YÜKSEK sıcaklık ve YÜKSEK basınç VANASI VE YÜKSEK basınç pompası VS. İÇİN KULLANILABİLİR. İş parçasının yüzey pürüzlülüğü Ra12,5μm'den az olmalı ve yüzeydeki pas, yağ ve diğer kirler kesinlikle giderilmelidir. Matriste çatlak, gözenek, kum ve diğer kusurlar bulunmamalı, kenarlar ve köşeler yuvarlatılmalıdır. Yüzeye çıkmadan önce ön ısıtma için alt yüzey malzemesine göre farklı sıcaklıklar seçilmelidir. Matris malzemesi perlitik ısıya dayanıklı çelik veya martensitik paslanmaz çelik ve zayıf kaynak performansına sahip diğer malzemeler olduğunda, östenitik paslanmaz çelik yüzey tabakası matris yüzeyine kaynaklanmalı ve daha sonra kobalt bazlı alaşım düzgün işlemden sonra yüzeye çıkarılmalıdır. Çatlak direncini artırın ve çatlakları önleyin. D802 ve D812 elektrotları için AC veya DC ark kaynağı güç kaynağı kullanılabilir. DC ark kaynağı güç kaynağı önerilir.
Özellikler
GEH-SL12 titanyum kalsiyum kaplı kobalt bazlı yüzey elektrotu. Çekirdek tel olarak kobalt-cr-tungsten alaşımı kullanılır. DC ters bağlantı önerilir. Yüzey kaplama metali 650 ° C'de iyi aşınma direncini ve korozyon direncini koruyabilir. Kaynak yapmadan önce 300-350°C'de 1 saat pişirilmelidir; Çatlak ve kırılganlığın önlenmesi için ana metal yüzeyindeki sertleştirici tabakanın kaldırılması gerekir. Ana metal iş parçasının boyutuna ve ana metalin türüne göre, 300-600 ° C'de önceden ısıtılmalı ve küçük akımlı kısa ark kaynağı uygundur.
Şirket ve Fabrika
Ürün bileşimi ve mekanik özelliklere giriş
KİMYASAL BİLEŞEN:
| ALAŞIM(ağırlıkça%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| GB/T KURALLARI | 0,08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0,015 |
| AWS KURALLARI | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0,015 |
| ÖRNEK DEĞER | 0,048 | 2.97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8.94 | 2.65 | 0,007 |
ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ:
| ÇAP ÖZELLİKLERİ(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| ELEKTRİK (Amp) | Düz/yatay kaynak | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Dikey/havai kaynak | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
TİPİK VAKALAR
Sertifikalar
Ürün bileşimi ve mekanik özelliklere giriş
KİMYASAL BİLEŞEN:
| ALAŞIM(ağırlıkça%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| GB/T KURALLARI | 0,08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0,015 |
| AWS KURALLARI | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0,015 |
| ÖRNEK DEĞER | 0,048 | 2.97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8.94 | 2.65 | 0,007 |
ÖNERİLEN KAYNAK PARAMETRELERİ:
| ÇAP ÖZELLİKLERİ(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| ELEKTRİK (Amp) | Düz/yatay kaynak | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Dikey/havai kaynak | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
