Karbon çeliği için beş tip var
Manuel elektrotlar: Mpa değerine bağlıdır
Özlü tel: CO2 protech, Ar+CO2 Karışım koruması, Kendini koruma, dikey kaynak ve SR Sil.
Katı tel: Gaz koruması ve GTAW
TESTERE teli: Katı stil
Metal Özlü tel: Gaz korumalı ve SAW
Karbon çelikleri
-
Yüksek Mukavemetli Çelik İçin 550Mpa El Elektrodu
Uygulama ve Standart 1. Orta karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çeliğin kaynağının yanı sıra basınçlı kap, petrokimya, küresel tank, okyanus mühendisliği, boru hattı, gemi, köprü ve Q420, Q460, 15MnTi gibi diğer yapıların ilgili mukavemeti için uygundur. 15MnV, X60, X70 kaynak. 2. Karşılaştığımız standart: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E8015-G & A5.5M E5515-G, ISO2560-A, ISO 2560-B: E5515-G AP Düşük alaşımlı, yüksek dayanımlı çelik elektrot düşük sodyum hidrojen kaplama. Sen... -
Yüksek Mukavemetli Çelik İçin 490Mpa El Elektrodu
Uygulama&Standart&Not 1. KARBON ÇELİK VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLERİN KAYNAĞI VE KAZAN, boru hattı, araç, BİNA, KÖPRÜ VE Q345 GİBİ DİĞER YAPILARIN KARŞILIK GELEN MUKAVEMETİ İÇİN uygundur. 2. Karşıladığımız standart: GB/T5117 E5018, AWS A5.1 E7018 ve A5.1M E4918, ISO2560-A:E 42 3 B 3 2, ISO 2560-B: E4918 A E7018 elektrodu nemi kolayca emdiğinden, elektrot kurutma fırınında muhafaza edilir. Havada saklanan elektrot 350 ~ 400°C'de yeniden pişirilebilir... -
Yüksek Mukavemetli Çelik İçin 490Mpa El Elektrodu
Uygulama ve Standart 1. KARBON ÇELİK VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLERİN KAYNAKLARININ yanı sıra Q345, X60 boru hattı çeliği vb. gibi kazan, boru hattı, basınçlı kap, okyanus mühendislik yapısı kaynağının ilgili mukavemetine uygundur. 2. Karşılaştığımız standart: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G ve A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP Dikkat edilmesi gereken noktalar: 1. Kaynak yapmadan önce elektrot 350°C'de 1 saat pişirilmeli ve çıkarılmalıdır. gerektiği gibi. 2. Önce... -
Yüksek Karbonlu çelikler Özlü tel kaynak aksesuarları
Uygulama ve Standart 1. Karbon çeliğinin kaynağına ve kazan, boru hattı, araç, bina, köprü ve Q235 gibi diğer yapıların ilgili mukavemetine uygundur. 2. Karşıladığımız standart: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A Yüksek karbonlu çeliğin karbon içeriği nispeten yüksektir, kaynaklanabilirlik nispeten zayıftır, kaynak yapılabilirlik ön ısıtma, yavaş soğutmaya veya 350 derece düşük sıcaklıkta tavlama işlemine kaynak yapıldıktan sonra, belirli uzunluğu ... -
Yüksek Karbonlu çelikler E7016 Manuel elektrot kaynak aksesuarları
Uygulama ve Standart ve Not: 1. KARBON ÇELİK VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLERİN KAYNAĞI VE KAZAN, boru hattı, araç, BİNA, KÖPRÜ VE Q345 GİBİ diğer YAPILARIN MUKAVEMETİ İÇİN uygundur. 2. Karşıladığımız standart: GB/T5117 E5016, AWS A5.1 E7016 ve A5.1M E4916, ISO2560-A:E 42 3 B 1 2, ISO 2560-B: E4916 A Kaynak önlemleri: Kaynak yapmadan önce, kaynak işlemi mutlaka yapılmalıdır. tamamen yağ, pas, nem vb. içermemelidir; 350°C'de bir saat kurutulması; Ve... -
Yüksek Mukavemetli Çelik İçin 490Mpa El Elektrodu
Uygulama ve Standart ve Not: 1. KARBON ÇELİK VE DÜŞÜK ALAŞIMLI ÇELİKLERİN KAYNAĞI VE KAZAN, boru hattı, araç, BİNA, KÖPRÜ VE Q345 GİBİ diğer YAPILARIN MUKAVEMETİ İÇİN uygundur. 2. Karşıladığımız standart: GB/T5117 E501, AWS A5.1 E701 ve A5.1M E491, ISO2560-A:E 42 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4915 A Dikkat edilecek noktalar: 1. Kaynak yapmadan önce, elektrot 350°C'de 1 saat pişirilmeli ve gerektiğinde alınmalıdır. 2. Kaynak yapmadan önce kaynak... -
Düşük Karbonlu Çelik İçin 430Mpa El Elektrodu
Uygulama ve Standart ve Not: 1. Düşük karbonlu çelik yapının olağan mukavemetine ve düşük alaşımlı çeliğin düşük mukavemet derecesine kaynak yapılması. 2. Karşıladığımız standart: GB/T5117 E4303, AWS, ISO2560-A:E 35 0 R 1 2, ISO 2560-B: E4303A, JIS Z3211 E4303 1. Yalıtkan pişirilmeli ve elektrot da fırında pişirilmelidir. 180°C. Atölyede kaynak yapılırken izolasyon silindiri içerisine yerleştirilmesi gerekmektedir. 2. Kaynak yaparken dikkat edin: Kaynak bölgesinin...
