Sert yüzeyli SAW kaynak teli ve kaynak akısı kaynak imalat malzemeleri

GEH-90, GB/T984 EDPCrMo-A5-15 standardına uygun, çeşitli metal yüzeylerin yüzey kaplaması veya onarım kaynağı için uygun, sert yüzeyli, aşınmaya dayanıklı bir el elektrodudur. Piyasada yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca ileri üretim teknolojisi, sıkı kaynak kontrolü ve kalite kontrol standartları kapsamında ürünlerimiz pazarda iyi bir itibar kazanmış ve çok sayıda satış yaratmıştır. Oldukça yüksek müşteri değerlendirmesine ulaştı.

Marka::Gintune

Ürün No::GEH-90

Takım elbise::Valf sertleştirmesi

Güç kaynağı polaritesi::DC+

Sertifika yetkilisi::HİÇBİRİ

Kaynak pozisyonu: Sert yüzeyli SAW kaynak teli ve kaynak akısı kaynak imalat malzemeleri

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

ayırma

Ürün Etiketleri

Uygulama ve Standart

Bu sert yüzeyli AŞINMAYA dayanıklı el elektrodu esas olarak inşaat makineleri yüzey rejenerasyonu, özellikle tarama makineleri, kova, kum emme pompası gibi düşük darbeli, yoğun aşınan parçalar için uygundur. Yüzey kaplama, çelik parçaların yüzeyinin veya kenarının, aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve metal malzemelerin diğer özellikleriyle bir katmanla kaynaştırıldığı bir kaynak yöntemidir. Parçaların servis ömrünü onarmak ve iyileştirmek, hammaddelerin etkin kullanımı, ürün performansını artırmak, maliyet kontrolünün bariz ekonomik faydaları vardır. Yüzey kaplama standardı çok karmaşıktır. Farklı kurallara göre uygun kaynak telinin benimsenmesi gereklidir. Tatmin edici gerçek yüzey kaplama sonuçları elde etmek için farklı çelik parçalar ve yüzey kaplama elektrotları için farklı yüzey kaplama işlemleri kullanılmalıdır.

Özellikler

Bu, düşük sodyum hidrojen kaplama tipi yüzey elektrotudur, yüksek sertliktedir, ısıl işleme gerek yoktur, kesmeye devam edemez, iyi aşınma direncine sahiptir. Aşınmaya dayanıklı doğru çalışma süreci, ergitme kaynağı sırasında tüm derinin ark yoluyla eriyik havuzuna eritilmesini sağlayabilir. Ve kaynak çekirdeği, alt tabaka yüzeyi metali hızla eriyerek aşınmaya dayanıklı yeni bir alaşım üretir. Aynı zamanda, kaynak tabakasının mükemmel çatlak direncine sahip olmasını sağlamak amacıyla elektrotun karbon içeriğini iyileştirmek için çaba gösterilmelidir. Çeşitli karbürlerin oluşumunu teşvik edin, aşınma direncini artırın. Kırıcının çekiç başlığı, astar plakası, kafes çubuğu vb. gibi iş yerinde darbe ve abrasif aşınmayı aynı anda taşıyan parçalar için. Yukarıdaki kaynak tabakası çalışma şartlarının gereklerini karşılamaktan uzak olup, tamamen farklı bir işleyiş sürecinin benimsenmesi gerekiyor.