Paslanmaz çelik çekirdek korozyon kazık kaynağının teknik tanıtımına giriş.
Kazık kaynağı teknolojisi, servis sırasında iş parçasının performans gereksinimlerini karşılamak için iş parçasının yüzeyini değiştirmek için kaynak kullanır.Kord kaynak teli erime verimliliği yüksektir, kalıntı kolaydır, sıçrayan çok küçüktür, kaynak yolu güzeldir ve uzun süre sürekli ve kararlı kaynak yapabilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
JINGLEI kazık kaynak çekirdek kaynak teli
Hidrojenasyon reaktörü genellikle alt tabaka malzemesi olarak CR-MO çeliği kullanır ve paslanmaz çelik çekirdek kaynak teli ürünleri GFS-309L (geçiş tabakası) ve GFS-347L (korozyon direnci) esas olarak reaktörün iç duvarı ve yüzeyi için kullanılır.
GFS-309L+GFS-347L kombine kazık kaynağı
● Pidyum kaynak işlemi
Adım ①:
İlk olarak, GFS-309L, sonraki kaynak çatlaması olasılığını azaltabilen bir yastıklama rolü oynamak için geçiş katmanı olarak alt tabaka malzemesi üzerine yığılır.
Adım ②:
Korozyon tabakası olarak iki kat GFS-347L kazık kaynağı kullanılır ve geçiş tabakası + korozyon tabakasının toplam kalınlığı yaklaşık 7 ~ 8 mm'dir.
Adım ③:
Kaynak ısıl işleminden (PWHT) sonra, aşağıdaki müşteri örnek olarak 665 ° C × 12H+705 ℃ × 32h gerektirir.
Adım ④:
Kaynak makinesini gerekli kalınlığa göre işledik.
| HAYIR. | test projesi | Örnekleme yeri | SONUÇ |
| 1 | Ütü (kaynaklı) | Erozyon tabakası yüzeyi | %6,2.5,7FN |
| Yüzey 3 | %7.0.6.5FN | ||
| 2 | Eğilme testi (PWHT) | Yatay.Dikey | Başın çapı 4T, bükme açısı 180°, kaynak ve termal etki alanlarında çatlak yok |
| 3 | Korozyon testi (PWHT) | Erozyon tabakası yüzeyi | GB/T 4334 E, ASTM A262E, kristal olmayan korozyon çatlakları |
| 4 | Diğer projeler | - |
Gönderim zamanı: Kasım-07-2022