Kaynaklı imalat bildirimini seçen paslanmaz çelikler

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Östenitik paslanmaz çeliğin fiziksel özellikleri

Yüksek direnç - aynı akımın öncülüğünde birim zaman başına daha fazla ısı üretilir
Büyük doğrusal genleşme katsayısı - Aynı sıcaklık girişi altında deformasyon büyüktür ve stres oluşacaktır.
Zayıf ısı iletkenliği - yavaş ısı dağılımı.

2. Östenitik paslanmaz çeliğin kaynak prosesindeki yaygın eksiklikler

1) Stomalar: Nem veya yetersiz kuruluktan kaynaklanan hidrojen gözenekleri daha sık oluşur
2) Çatlaklar: P ve S ayrışmasından kaynaklanan sıcak çatlaklar ve ark çukuru çatlakları daha sık meydana gelir (ark birikmesi önlenebilir)
3) Tanelerarası korozyon: 450-850 °C'lik hassas sıcaklık bölgesinde uzun süre kalan tane sınırı, kromca fakir tane sınırları oluşturmak üzere krom karbürleri çökeltir.

Paslanmaz çelik seçimi-kaynak-imalat-bildirimi02

Stomalar

Paslanmaz çelik seçimi-kaynak-imalat-bildirimi01

Çatlaklar

Paslanmaz çelik seçimi-kaynak-imalat-bildirimi2

Taneler arası korozyon

3 El elektrotlu paslanmaz çelik genel kaynak esasları

Durumu kaydet
Daha kuru bir depoda saklanmalı, iç ortam sıcaklığının 5°C'nin üzerinde olması, bağıl nemin ≤ %60 olması ve 3 yıldan daha kısa süre saklanması tavsiye edilir.
Depolama sırasında yerden 300 mm yüksekte ve duvardan 300 mm'den fazla yüksekte olmalıdır.
Taşırken kendi isteğinizle atmayın, aksi takdirde derinin düşmesine neden olmak kolaydır.

Kaynak öncesi hazırlık
1) Kaynak çubuğunun 300 · 350 ° C'de 1 saat kurutulması gerekir ve sıcaklık 350 ° C'ye yükseltilebilir veya ciddi şekilde ıslandığında kuruma süresi uygun şekilde uzatılabilir ve bu sırada istiflenen katman sayısı kurutma 3 katmanı geçmemelidir; Kaynak çubuğu derisinin düşmesini önlemek için gereksiz ikincil kurumayı önlemek amacıyla, kurutarak kullanmak veya 2 günden fazla olmamak üzere enerjili bir yalıtım kovasına koymak en iyisidir.
2) Kaynak yüzeyindeki yağ ve su paslarının iyice temizlenmesi gerekir.

Kaynak proses kontrolü
1) Akım seçimi: Bakınız I=(25-40)*DD elektrot çapıdır
2) Ark kaynağını azaltmaya çalışın
3) Kaynak çubuğunun salınımı çok geniş olmamalıdır, genellikle elektrot çapının 3 katı kadar olmalıdır.
4) Aşırı ısınmayı ve cüruf oluşumunu önlemek için kaynak hızı çok yavaş olmamalıdır; Ancak kolay çatlama durumunda küçük akımlı yavaş kaynağı tercih edebilirsiniz.
5) Dikey kaynakta paslanmaz çeliğin özellikleri nedeniyle erimiş demirin akması kolaydır ve en iyi seçim ark kırma kaynak yöntemini kullanmaktır.
6) Çok katmanlı (kanal) kaynak yapılırken kaynak cürufu temizlenmelidir.
7) Ark kapatıldığında ark çukuru doldurulmalıdır.

Ek talimatlar
1) AC güç kaynağı kullanıldığında, sıçrama nispeten büyüktür, cildin kızarması kolaydır, nüfuz derinliği sığdır ve panele yapışması kolaydır, bu nedenle DC+ kaynak kullanılması tavsiye edilir
2) DC kullanıldığında, topraklama kablosu en iyi şekilde istasyonun ortasına bağlanır ve ark sapmasını veya ark kırılmasını önlemek için sabitlenir.

Kategori

Cilt tipi

Ürün

Sıcaklık

Zaman

paslanmaz çelik

Titanyum kalsiyum tipi

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LM o-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16、E317-16 、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiM o-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、E2594-16、E2595-16

300-350°C

60 dakika

paslanmaz çelik

Düşük hidrojen tipi

308、309、310、316、347、385、507、2209、2553、2593、2594、2595

300-350°C

60 dakika

Karbon çeliği kaynak işleminin özeti03

Gönderim zamanı: 13 Ekim 2022