Kaynaklı imalat bildirimini seçen paslanmaz çelikler

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Östenitik paslanmaz çeliğin fiziksel özellikleri

Yüksek özdirenç - aynı akım öncülünde, birim zamanda daha fazla ısı üretilir
Büyük lineer genleşme katsayısı - Aynı sıcaklık girişi altında, deformasyon büyüktür ve gerilim oluşur.
Zayıf termal iletkenlik - yavaş ısı dağılımı.

2. Östenitik paslanmaz çeliğin kaynak işlemindeki yaygın eksiklikler

1) Stomalar: Nem veya yetersiz kuruluktan kaynaklanan hidrojen gözenekleri daha sık oluşur
2) Çatlaklar: P ve S ayrışmasından kaynaklanan sıcak çatlaklar ve ark çukuru çatlakları daha sık meydana gelir (ark toplanmasından kaçınılabilir)
3) Taneler arası korozyon: 450-850 °C'lik hassaslaştırılmış sıcaklık bölgesinde uzun süre kalan tane sınırı, krom açısından fakir tane sınırları oluşturmak için krom karbürleri çökeltir.

Paslanmaz-çelik-seçim-kaynak-imalat-notice02

stomalar

Paslanmaz-çelik-seçim-kaynak-imalat-notice01

Çatlaklar

Paslanmaz-çelik-seçim-kaynak-imalat-bildirimi2

Taneler arası aşınma

3 El elektrotlu paslanmaz çelik genel kaynak esasları

Koşulu kaydet
Daha kuru bir depoda saklanmalı, iç sıcaklığın 5°C'nin üzerinde, bağıl nemin ≤ %60 olması ve 3 yıldan az saklanması tavsiye edilir.
Depolama sırasında yerden 300 mm ve duvardan 300 mm'den fazla yükseklikte olmalıdır.
Taşırken irade ile atmayın, aksi takdirde derinin düşmesine neden olmak kolaydır.

Kaynak öncesi hazırlık
1) Kaynak çubuğunun 300·350°C'de 1 saat kurutulması gerekir ve sıcaklık 350°C'ye yükseltilebilir veya ciddi şekilde ıslandığında kuruma süresi uygun şekilde uzatılabilir ve sırasında istiflenen katman sayısı kurutma 3 katı geçmemelidir;Kaynak çubuğu derisinin düşmesini önlemek için gereksiz ikincil kurutmayı önlemek için en fazla 2 gün boyunca kurutarak kullanmak veya enerji dolu bir yalıtım kovasına koymak en iyisidir.
2) Kaynak yüzeyindeki yağ ve su pası iyice temizlenmelidir.

Kaynak işlemi kontrolü
1) Akım seçimi: Bakınız I=(25-40)*DD elektrot çapıdır
2) Ark kaynağını azaltmaya çalışın
3) Kaynak çubuğu salınımı çok geniş olmamalı, genellikle elektrot çapının 3 katı kadar olmalıdır.
4) Aşırı ısınma ve cüruf oluşumunu önlemek için kaynak hızı çok yavaş olmamalıdır;Ancak kolay çatlama durumunda küçük akımlı yavaş kaynağı tercih edebilirsiniz.
5) Dikey kaynakta paslanmaz çeliğin özellikleri nedeniyle erimiş demirin akışı kolaydır ve en iyi seçim ark kırma kaynağı yöntemini kullanmaktır.
6) Çok katmanlı (kanal) kaynak yapılırken kaynak cürufu temizlenmelidir.
7) Ark kapandığında ark çukuru doldurulmalıdır.

Ek talimatlar
1) AC güç kaynağı kullanırken, sıçrama nispeten büyüktür, cildin kızarması kolaydır, penetrasyon derinliği sığdır ve panoya yapışması kolaydır, bu nedenle DC + kaynak kullanılması önerilir
2) DC kullanırken, topraklama kablosu en iyi şekilde istasyonun ortasına bağlanır ve ark sapmasını veya ark kırılmasını önlemek için sabitlenir.

Kategori

Cilt tipi

Ürün

Sıcaklık

Zaman

paslanmaz çelik

titanyum kalsiyum tipi

E307-16、E308-16、E308L-16、E309-16、E309H-16、E309L-16、E309LMo-16、E310-16、E310Mo-10、E310Nb-16、E316-16、E316L-16、E317- 16、E317L-16、E318-16、E320-16、E347-16、E385-16、E410-16、E410NiMo-16、E2209-16、E2307-16、E2553-16、E2593-16、E2594-16、 E2595-16

300-350 ℃

60 dakika

paslanmaz çelik

Düşük hidrojen tipi

308,309,310,316,347,385,507,2209,2553,2593,2594,2595

300-350 ℃

60 dakika

Karbon çeliği kaynak işleminin özeti03

Gönderim zamanı: Ekim-13-2022