Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. sınıflandırma
Karbon içeriği miktarına göre, karbon çeliği aşağıdaki üç kategoriye ayrılabilir:
1) Düşük karbonlu çelik %C ≤ 0,25
2) Orta karbon çeliği 0,25
3) Yüksek karbonlu çelik %C > 0,6
Düşük Karton
Orta Karbon
Yüksek Karbonlu
2. kaynaklanabilirlik analizi
Karbon içeriği miktarı, kaynak işlemlerinin geliştirilmesi için önemli bir referanstır.Karbon içeriği arttıkça, mukavemet ve sertlik artarken, plastisite ve tokluk azalırken, stres artar.Nispeten konuşursak, karbon içeriği ne kadar düşükse kaynaklanabilirlik o kadar iyidir, bu nedenle karbon içeriği, karbon çeliği kaynağının zorluğunu değerlendirmek için standarttır ve farklı karbon içeriği için farklı kaynak işlemleri benimsenmelidir.
3. Kaynak işlemi
Karbon çeliği kaynak malzemelerinin seçimi "eşit güç" ilkesini izler.
1. Düşük karbonlu çelik (genellikle yumuşak çelik olarak bilinir)
Q235 (önceden yaygın olarak A3 çeliği olarak biliniyordu), Q255, vb. gibi yaygın çelik kaliteleri, genellikle kaynak yaparken ne ön ısıtma ne de son ısıtma gibi özel önlemler almaz.
2. Orta karbon çeliği
30#, 45#, vb. gibi yaygın olarak kullanılan çelikler, 45#, testere bıçakları ve eğeleri üretmek için malzemedir, iyi çatlama direncine sahip, 100-200 °C ön ısıtmaya sahip düşük hidrojen kaynak malzemeleri kullanmak en iyisidir;Ön tavlamanın uygun olmadığı durumlarda Cr-Ni östenitik paslanmaz çelik kaynak malzemesi seçilebilir.
3. Yüksek karbonlu çelik
60Si2Mn, T8, T10 ve benzeri gibi yaygın olarak kullanılan çelik kaliteleri.60Si2Mn tipik bir yay çeliğidir, genellikle kaynak işlemi yapmaz, çoğunlukla yeniden kaynak olarak kullanılır, 250-350 °C ön ısıtma olmalıdır, stresi ortadan kaldırmak için kaynak dövülmelidir ve 650 °C son ısıl işlem de olabilir Cr-Ni östenitik paslanmaz çelik kaynak malzemeleri seçin
Dördüncüsü, hafif çelik el elektrodu genel kaynak esasları:
elektrot kurutma sıcaklığı
| Öğe | Cilt tipi | Ürün | Sıcaklık | Zaman |
| Düşük karbonlu çelik ve yüksek mukavemetli çelik | Düşük hidrojen tipi | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350 ℃ | 60 dakika |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Yüksek tokluk ve düşük hidrojen tipi | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380 ℃ | 60 dakika | |
| Demir tozu düşük hidrojen tipi | E7018、E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 dakika | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380 ℃ | 60 dakika |
2. Taban malzemesinin yüzeyindeki nem, yağ, pas vb.
3. Başlangıç noktasında stoma oluşmasını önlemek için kaynak yapmak için geriye doğru ileri yöntemini kullanın.
Salınımlı şeritler gibi kısa ark kaynağı kullanılmalı ve salınım genliği tel çapının 3 katını geçmemelidir.
Gönderim zamanı: Ekim-13-2022