Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Sınıflandırma ve fizikokimyasal özellikler
| organizasyon formu | Yaygın | Özel | Tipik |
| Ferritik vücut tipi | 1. Yüksek direnç | 1Mükemmel stres korozyon direnci | 0Cr13(405) |
| 1Cr17(430) | |||
| Martensitik tip | 1. Sertleşme eğilimi büyüktür ve bununla birlikte karbon içeriği de artar. | 1Cr13(410) | |
| Östenitik tip | 1Doğrusal genleşme katsayısı büyüktür | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11(308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti(321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| O-demir dubleks | 1. Taneler arası korozyon direnci 2 Stresli korozyon direnci 3 Çukurlaşma direnci | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| Yağış sertleştirme tipi | 1. Yüksek sertlik 2 zayıf plastisite | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Ferritik vücut tipi
Martensitik tip
Östenitik tip
Yağış sertleşmesi
İki: kaynak işlemi
Paslanmaz çelik kaynak malzemelerinin seçiminde "homojenlik" ilkesine uyulmalıdır.
1. Ferritik paslanmaz çelik Kaynak işlemi 430-480 °C'de uzun süre ısıtılıp yavaş soğutulursa 475 °C kırılganlık oluşması çok kolay olur ve yabancı maddeler katalitik rol oynar. Kaynak işlemi, çok katmanlı kaynak sırasında düşük akım, hızlı kaynak, salınım olmaması ve düşük ara katman sıcaklık kontrolünü önerir. Kalın iş parçalarını kaynaklamak için, büzülme stresini azaltmak amacıyla kaynak dikişinin çekiçlenmesi gerekir.
2. Martensitik paslanmaz çelik ısıdan etkilenen bölge gevrekleşmesi ve kaynak sırasında soğuk çatlakların kaynak sırasında mümkün olduğunca önlenmesi gerekir, genellikle kaynaktan önce (150-300 °C) ve kaynak sonrası ısıl işlemden (700-750 °) ilgili ön ısıtma yapılır. C) Büyük hat enerjisinin kullanımını ölçer, gerekirse östenitik kaynak malzemelerini tercih edebilirsiniz.
3. Östenitik paslanmaz çelik Sıcak çatlama ve tanecikler arası korozyonu etkileyen faktörler, bu tür paslanmaz çeliğin kaynağında temel hususlardır; fiziksel özellikleri göz önüne alındığında, kaynak için küçük bir doğrusal enerji alınmalı, hızlı soğuma ve düşük ara katman sıcaklığı sağlanmalıdır. Çok katmanlı kaynak yapılırken kontrol edilmelidir. Termal çatlakların oluşmasını önlemek için kaynak yaparken doğru miktarda ferrit tutmaya çalışın. Hidrojenasyon reaktörleri ve diğer özel ürünler gibi petrokimya endüstrisinde, kaynağın ferrit (FN) sayısı açıkça şart koşulmuştur ve genellikle 3-10 arasında olması gerekir.
4. Avusturya demir dubleks paslanmaz çelik, östenitik çeliğe kıyasla düşük çatlama eğilimine sahiptir; Ferritik çelikle karşılaştırıldığında kaynak sonrası gevrekleşme düşüktür, bu nedenle mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir, ne ön ısıtma ne de sonradan ısıtma vardır ve kaynak çatlağı oluşmaz. Ancak yüksek sıcaklıklarda ısıtıldığında taneciklerin büyüme eğilimi vardır ve kaynak yaparken küçük doğrusal enerji alınması gerekir.
5. Yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çelik Bu tür çeliğin yüksek sertliği, zayıf tokluğu ve plastikliği ve büyük kaynak artık gerilimi nedeniyle çatlakların oluşması kolaydır. Martensitik paslanmaz çeliğe benzer bir kaynak işlemi tavsiye edilir ancak ön ısıtma sıcaklığının arttırılması gerekir.
Not:Paslanmaz Çelik Optik ve Dolgu Telleri için AWSA5.9 Standardı ve Kaynak için Paslanmaz Çelik için YB/T5092 Standardı, birleştirilmiş veya bükülü tel veya dolgu telinin erimiş numunelerinin kimyasal analizinin, bu ürünlerin sınıflandırılması için gereken tek deney olduğunu şart koşar. formlar. Yani müşteri ihtiyaçlarına göre mekanik özellikler ve diğer testler.
Paslanmaz çelik el elektrodu GES serisi, ürün adındaki son B harfi mavi kaplamayı, R kırmızı kaplamayı belirtir, örneğin GES-308R, GES-308 kırmızı kaplamayı, GES-312B, GES-312 mavi hap derisini temsil eder .
Gönderim zamanı: 13 Ekim 2022