Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Sınıflandırma ve fizikokimyasal özellikler
| organizasyon formu | Yaygın | Özel | Tipik |
| Ferritik vücut tipi | 1. Yüksek direnç | 1Mükemmel gerilimli korozyon direnci | 0Cr13(405) |
| 1Cr17(430) | |||
| Martensitik tip | 1. Sertleşme eğilimi büyüktür ve bununla birlikte karbon içeriği artar. | 1Cr13(410) | |
| östenitik tip | 1Doğrusal genişleme katsayısı büyüktür | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11(308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti(321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| O-demir dubleks | 1. Taneler arası korozyon direnci 2 stres korozyon direnci 3 çukurlaşma direnci | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| Yağış sertleştirme tipi | 1. Yüksek sertlik 2 zayıf plastisite | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Ferritik vücut tipi
Martensitik tip
östenitik tip
yağış sertleşmesi
İki: kaynak işlemi
Paslanmaz çelik kaynak malzemelerinin seçimi "homojenlik" ilkesine göre yapılmalıdır.
1. Ferritik paslanmaz çelik Kaynak işlemi 430-480 °C'de uzun süre ısıtılır ve yavaş soğutulursa, 475 °C'de kırılganlık üretmek çok kolaydır ve safsızlıklar katalitik bir rol oynayacaktır.Kaynak işlemi, çok katmanlı kaynak sırasında düşük akım, hızlı kaynak, salınımsız ve düşük ara katman sıcaklık kontrolü önerir.Kalın iş parçalarını kaynaklamak için, çekme gerilimini azaltmak için kaynak dikişi çekiçlenmelidir.
2. Martensitik paslanmaz çelik ısıdan etkilenen bölge kırılganlığı ve kaynak soğuk çatlakları, kaynak yaparken mümkün olduğunca önlemek için gereklidir, genellikle kaynaktan önce (150-300 °C) ve kaynak sonrası ısıl işlemden (700-750 °C) ilgili ön ısıtmayı alın. C) Önlemler, büyük hat enerjisi kullanımı, gerekirse östenitik kaynak malzemeleri tercih edilebilir.
3. Östenitik paslanmaz çelik Sıcak çatlama ve taneler arası korozyonu etkileyen faktörler, bu tür paslanmaz çeliğin kaynağı için birincil hususlardır, fiziksel özellikleri göz önüne alındığında, kaynak, hızlı soğutma ve düşük ara katman sıcaklığı için küçük bir doğrusal enerji alınmalıdır. çok katmanlı kaynak yapılırken kontrol edilmelidir.Termal çatlakların oluşmasını önlemek için kaynak yaparken doğru miktarda ferrit içermeye çalışın.Hidrojenasyon reaktörleri ve diğer spesifik ürünler gibi petrokimya endüstrisinde, kaynağın ferrit (FN) sayısı açıkça belirtilmiştir, genellikle 3-10 gereklidir.
4. Avusturya demiri dubleks paslanmaz çelik, östenitik çeliğe kıyasla düşük çatlak eğilimine sahiptir;Ferritik çelikle karşılaştırıldığında, kaynak sonrası gevrekleşme düşüktür, bu nedenle mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir, ne ön ısıtma ne de son ısıtma vardır ve kaynak çatlağı oluşmaz.Bununla birlikte, yüksek sıcaklıklarda ısıtıldığında, tahılın büyümesi eğilimi vardır ve kaynak yapılırken küçük doğrusal enerji alınmalıdır.
5. Çökeltme ile sertleştirilmiş paslanmaz çelik Bu çeliğin yüksek sertliği, zayıf tokluğu ve plastisitesi ve büyük kaynak artık gerilimi nedeniyle, çatlaklar oluşturmak kolaydır.Martensitik paslanmaz çeliğe benzer bir kaynak işlemi tavsiye edilir, ancak ön ısıtma sıcaklığının arttırılması gerekir.
Not:Paslanmaz Çelik Optik ve Dolgu Telleri için AWSA5.9 Standardı ve Kaynak için Paslanmaz Çelik için YB/T5092 Standardı, kombine veya çok telli tel veya dolgu telinin erimiş numunelerinin kimyasal analizinin, bu ürünlerin sınıflandırılması için gereken tek deney olduğunu şart koşar. formlar.Yani müşteri ihtiyaçlarına göre mekanik özellikler ve diğer testler.
Paslanmaz çelik el elektrodu GES serisi, ürün adındaki son B harfi mavi kaplamayı, R kırmızı kaplamayı gösterir, örneğin GES-308R kırmızı kaplamayı GES-308'i, GES-312B mavi hap derisini GES-312'yi temsil eder .
Gönderim zamanı: Ekim-13-2022